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尾矿坝管道,矾土矿管道

简要描述:

尾矿坝管道,矾土矿管道
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      尾矿坝管道zui大的问题是磨损,腐蚀和磨蚀是造成管道磨损影响输送管道使用寿命的两大因素。尾矿坝管道在金属选矿中zui常用的有四种耐磨管道:矾土矿管道,陶瓷复合管,钢丝骨架聚乙烯复合管,碳钢无缝管。其中矾土矿管道以超高分子量聚乙烯独物的综合特性在所有管道中。

性能参数

   尾矿坝管道适应水质流体、固体颗粒、粉体、浆体等,传统的金属管道难以满足的要求,超高耐磨管道都能替代,以极高的耐腐蚀、高耐磨、自润滑吸收冲击等综合性能,在各行业都有广泛的应用;在固体颗粒、粉末、浆体、气体输送方面,有*的优越性。


      北京有色冶金设计研究总院《塑料管磨损试验研究成报告》指出:下列四种不同材料的管道,在相同管径、流速、试验物料、浓度条件下进行试验,其结果为:玻璃纤维增强聚丙烯管平均年磨损厚度11.5424mm/年;工程级聚丙烯管(PP)13.5828mm/年;超高耐磨管道5.0104mm/年;钢管(A3)36.2424mm/年;试验结果表明,超高耐磨管道道耐磨性是钢管(A3)的七倍之多。矾土矿管道的独特分子结构,具有极高的抗滑动磨擦能力和质轻的优点,单位管长比重仅为钢管重量的八分之一,使装卸、运输、安装更为方便,且能减轻工人的劳动强度,尾矿坝管道抗老化性极强,50年不易老化。不论地上架空,还是地下埋设均可。安装时无论是焊接或者是法兰连接均可,安全可靠、快捷方便、无需防腐、省工省力,充分体现出使用超高耐磨管道节能、环保、经济、高效的优越性。


 

的布置原则
1) 尾矿坝管道尽量不占或少占用农田;
2) 矾土矿管道避免通过市区和居民区;
3) 尾矿坝管道结合砂泵站位置的选择, 缩短压力管线;
4) 尾矿坝管道避免通过不良地质地段、 矿区崩落和洪水淹没区;
5) 矾土矿管道便于施工和维护。
的敷设方式
1) 明设尾矿管道设置在路堤、路堑或栈桥上。其主要优点是便于检查和维护,所以一般多采用此式。但受气温影响较大, 容易造成伸缩节漏矿。
2)暗设矾土矿管道设置在地沟或隧道内。一般在厂区交通繁华处或受地形限制时,才采用这种形式。
3)埋设尾矿坝管道直接埋设在地表以下。其优点是地表农田仍可耕种, 同时受气温影响较小, 可少设甚至不设伸缩接头, 因而漏矿事故较少; 缺点是: 一旦漏矿,检修非常麻烦。东鞍山、通化等选厂部分尾矿管道采用了这种敷设方式。此外,还有半埋设形式,即管道半埋于地下或虽沿地表敷设, 其上用土简单覆盖。它也可减少气温变化的影响,至可不设伸缩接头,如大冶金山殿的尾矿管道即采用此法。尾矿输送系统管道敷设时尽可能成直线,弯头转角尽可能小些,转角较大的弯头尽可能圆滑些。

 

工程案例

河南煤化集团龙宇钼业选厂耐磨管道项目   (300米Φ426尾矿坝管道

河南金瀚科技发展有限公司巩义平顶寺铁矿(2150米Φ273Φ159矾土矿管道

山西河津市河东焦化有限公司  (500米Φ219、273、159矾土矿管道

北方铜业股份有限公司  (1000米Φ273尾矿坝管道

山西黎城长福煤气焦化有限公司管道项目 (500m  Φ159尾矿坝管道)

 

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